日本 CKD 高精度导轨超级无杆圆柱气缸，内置精密线性导轨，长行程省空间，高精度完成工件搬送定位作业。

日本 CKD 高精度导轨超级无杆圆柱气缸是将超级无杆气缸本体与高精度线性导轨集成为一体的气动滑台，采用双作用驱动形式，压缩空气带动滑台实现直线往复运动。取消传统伸出活塞杆，整机长度相比普通有杆气缸大幅缩短，同时内置滚珠线性导轨，抗力矩、抗侧向负载能力强，自带防回转效果，无需额外加装外部导向模组。缸径与标准行程规格丰富，适合长距离工件搬送、精密定位、物料阻挡、轻压装等工况，广泛应用于锂电设备、3C 精密装配、半导体工装、输送分拣设备等自动化装置当中。

缸体采用高强度铝合金材质，滑台台面低矮，整体结构轻薄紧凑，节约设备安装空间。滚珠导轨结构运动顺滑，重复定位性能优异，可承受多方向载荷。产品支持无给油运行，油污析出少，适配多数工业生产工位。缸体预留磁性开关装配槽，可直接安装磁性开关，采集滑台到位信号，实现设备自动化信号联动。气缸配备缓冲结构，可搭配外置缓冲器组件，吸收行程末端冲击，降低运行噪音，减缓零部件磨损，抗震动表现良好，能够胜任长时间高频往复运行。

滑台台面预留多组安装孔与定位销孔，工装对接方便，支持多方位安装固定。衍生配置齐全，可选择防尘外罩、锁止防坠落机构、低析出洁净规格，适配电池、半导体等特殊生产环境。配管接口布局灵活，可规避周边零部件干涉。工作压力适配工厂常规气源，适用温度区间宽泛，通气调试完成即可投入使用，密封配件通用性强，后期检修替换便捷。

普通超级无杆气缸自身导向能力有限，承受侧向力矩容易发生偏移，外置导轨模组又会增大整机体积与装配工作量，日本 CKD 高精度导轨超级无杆圆柱气缸把驱动与精密导向融为一体，兼顾长行程、省空间与运动精度。调试维护简单。日常使用保证气源干燥洁净，定期检查导轨、密封带损耗状态，就可以维持长期稳定运转。

作为长行程高精度搬送专用气动部件，集合无杆气缸省空间优势与线性导轨的导向性能，简化设备机械设计，运行平稳可靠，是长距离精密移载工况高频选用的直线驱动元器件。