宽量程检测，XP-3360II-W 实操流程

一、检测前准备

1. 检查配件：取样探杆、导气管、DF-112 排水过滤器，确认 FE-2 滤芯干燥无积水、无发黑黏附，O 圈不漏气。管路无压扁弯折。

2. 电池确认：电量偏低会造成泵流量不稳，宽量程切换时灵敏度异常，优先用满电电池。

3. 环境确认：开机、调零必须在干净无待测气体的新鲜空气环境；潮湿、有大量水雾现场，必须加装排水过滤器。

4. 气体选型：进入菜单选定目标气体，本机可切换 32 种气体显示，非标定气体读数仅作参考；按需开启峰值保持、趋势图显示功能新考思莫施...。

二、开机预热与零点校准（宽量程关键步骤）

1. 长按电源开机，等待整机自检、泵体稳定运转，预热完成。宽量程机型预热不充分，高低量程衔接位置容易漂移。

2. 保持进气口置于洁净空气，长按调零按键，等待倒计时完成，零点自动校准，屏幕归零。

提示：更换检测介质、温差变化大、长时间停机再使用，都要重新调零。

三、宽量程巡检取样操作

1. 手持探杆缓慢移动至测点，泵体持续抽吸，停留 2–3 秒，等待读数稳定。

2. 低浓度阶段（ppm 区间）：缓慢巡检，排查微量泄漏；浓度上升自动切换至 % LEL 量程，屏幕单位同步变化，不需要手动切换档位。

3. 浓度临近报警阈值时，放慢移动速度，反复确认点位；报警触发后，红灯闪烁 + 蜂鸣，可短按静音键消音，巡检结束务必恢复报警声音。

4. 高浓度（超 100% LEL）：仪器可短时显示超限数值，不要长时间持续抽吸高浓度气体，容易造成传感器中毒，灵敏度下降，宽量程功能失效。

5. 定点监测：打开背部支架平放设备，固定探杆连续监测，开启数据记录功能留存记录。

四、读数判断与量程切换注意

• 低浓度 ppm：适合管线微漏、密闭空间微量挥发排查

• 百分比 % LEL：用于评估爆炸风险

• 量程自动跳转属于正常机制；如果浓度上升读数卡住不跳变，优先排查滤芯堵塞、泵吸力不足、零点漂移

五、检测收尾吹扫、关机

1. 检测完成后，将探杆放到洁净空气里，继续泵吸吹扫 3–5 分钟，把管路、传感器腔体内残留溶剂、油气抽走。

2. 读数回到零点附近，确认无残留吸附，再关机。

3. 拆下过滤器、探杆，清理表面灰尘，干燥存放。

六、宽量程模式高频故障排查

1. 高低量程读数不一致、跳变混乱 → 零点未校准、滤芯受潮

2. 低浓度测不出、高浓度报警迟钝 → 传感器中毒、需要标气校准

3. 读数忽上忽下 → 管路漏气、泵膜老化，流量不稳

4. 经常出现传感器故障代码 → 水汽、硅酮类物质污染传感器

七、定期配套养护（保障宽量程稳定）

• 每次使用前点检滤芯、泵吸力、零点

• 粉尘 / 油气场景，两周更换一次 FE-2 滤芯

• 每年送计量标定，核对 ppm 段、LEL 两段量程精度；催化燃烧传感器寿命约 3 年