XP-3310II 怎么保养，才能稳定不漏检？

一、每次使用前点检（必做，防当场漏检）

1. 开机自检，观察泵体吸气声响是否均匀，无忽快忽慢、异响；屏幕无传感器报错代码。

2. 干净空气环境下做零点调整，温差大、现场粉尘多、潮湿环境优先调零，零点飘移会压低读数，造成漏检新コスモス...。

3. 检查取样探杆、螺旋导气管，管路不能弯折压扁，进气口无油污、粉尘封堵。

4. 排水过滤器 DF-112 目视检查：滤芯 FE-2 干燥干净，有水珠、发黑、发黏直接更换；积水会阻挡气体进入，是高频漏检诱因。

5. 电池电量确认，低电压会直接导致泵吸力下降，抽吸流量不足，极易漏检。

二、每日 / 每周基础保养

1. 外壳、探杆外部用干软布擦拭，油污重只用轻擦，严禁冲洗整机，防止进水损坏传感器与气泵。

2. 导气管拆下来通气吹扫，清理管内积灰、油气残留；检测高浓度溶剂、油品后，一定要在新鲜空气里泵吸吹扫 3–5 分钟，避免传感器吸附中毒。

3. 每周做通气测试：用标准样气通入，核对报警触发、浓度读数是否达标，确认报警蜂鸣、红灯正常。

4. 存放：收机放在干燥通风处，避开高湿、腐蚀、油烟环境；不要长期放在高温密闭工具箱。

三、月度定期养护

1. 排水过滤器滤芯 FE-2 强制更换（粉尘、油气场景建议缩短至两周一换），O 型圈检查有无硬化变形，避免漏气。

2. 检查泵流量，抽吸流量不足时，排查管路漏气、泵膜老化；流量不足，气体无法按时送达传感器，直接漏检。

3. 核查报警阈值、气体种类设定，确认和现场检测介质匹配，选错气体标定也会误判漏检。

四、年度深度维保（专业校准）

1. 每年送校，标准气体标定，修正传感器灵敏度衰减；接触燃烧式传感器长期使用活性下降，灵敏度变低，微弱泄漏识别不到。

2. 传感器寿命周期参考：可燃传感器常规 3 年，频繁接触高浓度油气、硅酮、含铅介质会加速中毒失效，提前更换。一旦传感器中毒，再保养滤芯也会持续漏检新コスモス...。

3. 气泵、内部管路、阀件检查，老化硅胶管路、泵膜直接换新。

五、容易忽略、造成漏检的使用禁忌

• 不要长时间吸入高浓度可燃气体，容易造成传感器饱和、中毒，恢复慢甚至失效。

• 不要在结露、大量水雾工况直接检测，水汽进入传感器腔室，会抑制反应。

• 不能用压缩空气直吹传感器进气口，冲击损坏检测元件。

• 机器报警静音功能用完及时关闭，巡检时静音极易错过泄漏报警。

六、快速排查漏检的顺序

吸气泵异响 / 吸力弱 → 管路弯折漏气 → 滤芯潮湿堵塞 → 零点漂移未重调 → 传感器中毒老化 → 未按期标定