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CLASSIFICATIONFUJICON 10F2 属于圆盘式应变载荷传感器,依靠应变效应、全桥回路、信号调理、标定换算这一套链路,把压合力转换成可读取的标准力值信号,常配套 QCP 系列压装机使用。
它的主体是超薄不锈钢圆盘弹性体,受力面为圆盘端面,适合压装设备下置安装。垂直压力作用在圆盘上,圆盘发生均匀、可逆的压缩形变;卸载之后,圆盘回弹恢复原状。形变幅度很小,肉眼无法观察,却是信号产生的源头。侧向力、偏载会带来额外形变,也是读数漂移的诱因。
圆盘内部对称粘贴多组箔式应变片,组成惠斯通全桥。受压时,受压区域的应变片被压缩,敏感栅长度变短、截面积变大,电阻下降;补偿位置的应变片同步产生反向变化。空载状态,四片应变片电阻匹配,桥路处于平衡状态,输出信号接近 0。
给电桥接入稳定激励电压。只要应变片电阻出现差值,电桥平衡被打破,输出微弱的差分 mV 信号。这个电压大小,和施加的载荷基本成正比。对称全桥结构自带补偿能力:温度变化带来的电阻同步漂移、小幅侧向应力,会作为共模信号互相抵消,降低零点漂移。
原始毫伏信号强度很低,极易被电磁阀、伺服电机干扰。信号通过屏蔽线缆送出,进入放大器或者压机控制器。电路会完成滤波、放大,滤除高频噪声;同时根据出厂标定曲线,修正传感器本身的非线性误差。
放大后的模拟电压送入 AD 模块,转为数字信号。控制器调取出厂标定参数,把电压值换算成标准力值(kN),同步输出实时压力、峰值压力,还可以生成力 - 位移曲线,用于压装工艺判定。
这套转换逻辑成立的前提:只承受垂直轴向压力。长期偏载、瞬间过载,圆盘弹性体发生塑性变形,形变不再可逆。此时桥路失衡,无论怎么校准、保养,都会持续漂移。另外,安装预紧力过大、底座支撑不平,会给弹性体附加固定应力,空载零点偏移,和之前 QCP 压机漂移的诱因相通。
QCP 测力传感器是集成在压头前端;10F2 为独立圆盘式,多放在工装底部,测力位置更靠下,适合大吨位、需要底部测力的压装工况,底层应变桥转换逻辑一致。

