产品分类
CLASSIFICATION拿到 NEWKON PR-16E 钢印机之后，先把设备放置在平整稳固的工作台面上。台面不要有晃动、倾斜的情况，避免冲压的时候出现偏移。检查机身外观，查看手柄、压杆、印模安装位置有没有磕碰损伤。再确认配套的钢印字模、垫片都齐全，字模表面保持干净，没有灰尘和碎屑附着。提前整理好需要压印的工件或者纸张，区分好材质、厚度，厚度差异较大的物料不要混在一起连续冲压，防止影响压印效果。接通电源前确认供电电压匹配设备标注参数，线路摆放整齐，避开操作活动区域，防止拉扯线路。
先将设备的压杆抬起，留出足够的装模空间。把选好的字模平稳放进模座卡槽内，对齐定位槽，轻轻推到位。装好之后，放入待压印的试样，慢慢下压手柄，试冲压一次。观察印记位置、深浅是否符合需求。印记偏浅，可以适当微调压力调节旋钮；印记边缘模糊，检查字模有没有放正，重新摆正字模再测试。调试阶段多试 2 到 3 次，找到适配当前物料的压力档位，调好之后尽量不再随意改动旋钮。
把待加工物料平整放在模座中间定位位置，对准标记线，手不要放在字模正下方的冲压区域。一只手稳住物料，另一只手握紧操作手柄，匀速向下按压，按压过程保持力度平稳，不要猛压、快速撞击。按压到位之后，短暂停留片刻，再缓慢松开手柄，让压杆回弹抬起。取出压印完成的物料，查看印记成型状态。连续作业时，每冲压几件就停顿一小段时间，观察设备有没有异响、发热异常，发现异样立刻停止操作。不同材质切换加工的时候，重新做试印，调整压力参数，直接沿用之前的参数容易造成印记深浅不一。
全部压印工作完成，先切断设备电源，等待压杆复位。取出模座里面的字模，用软毛刷清理字模和模座缝隙里残留的碎屑、粉尘，清理完成之后，把字模分类收纳在专用盒子里。擦拭机身表面的污渍，不要直接用水冲洗设备，防止水汽进入内部零件。把钢印机放回干燥通风的存放位置，手柄处于松开复位状态，不要长期压持手柄。
操作人员熟悉流程之后再独立使用设备，不熟悉操作的人员不要单独上手。冲压过程中，禁止手指伸入上下模之间，规避挤压风险。如果按压时出现卡顿、阻力突然变大，不要强行用力下压，先断电排查卡滞原因，处理完毕再继续使用。定期查看紧固件状态，螺丝出现松动时及时紧固，维持设备运行稳定。存放环境避开潮湿、多粉尘的区域，长期闲置时，定期简单擦拭保养，延长设备使用周期。
