SANKO 三高膜厚计，靠什么实现无损测厚？

无损的核心：只依靠电磁场信号采集，不切削、不破坏工件

SANKO 三高 SAMAC-FN、SWT-NEO 这类两用膜厚计，全程只把探头轻贴工件表面，不需要取样、打磨、划开涂层，依靠电磁感应、涡流两套磁场方案分工测厚，实现无损检测。

电磁感应支路，用于铁磁性基材（钢材、铸铁）

探头内部低频线圈产生交变磁场，磁力线可以穿透油漆、喷粉、防腐层这类非磁性涂层，抵达下方铁基体，形成磁回路。涂层相当于磁场的隔离间隙，膜越厚，探头和基材距离越远，磁阻变大，反馈回来的磁场信号就越弱。仪器读取磁场变化，对照校准曲线换算厚度。磁场只在表层空间作用，不会改变基材和涂层本身结构。

涡流支路，用于非磁性导电基材（铝、铜、不锈钢）

探头高频线圈发射高频交变磁场，穿过绝缘涂层，在导电金属基体表面感应出环形涡流。涡流反过来生成次级磁场，干扰探头原有磁场。膜层越厚，探头离基体越远，涡流强度越低，线圈采集到的阻抗变化越小。主机通过阻抗差值计算膜厚，常见用于阳极氧化膜、铝件油漆层。

基材自动判别，两套通道协同工作

FN 系列探头内置两组线圈，接触工件瞬间先识别基材属性，自动切换对应测算逻辑，不用人工换档位。两个原理都只采集电磁信号，不会给工件带来物理损伤，涂层不会留下痕迹。

探头结构，保障无损接触

探头端面带有耐磨保护层，是软接触式贴合，不会刮伤漆膜、氧化层。只要垂直平稳放置，不会划伤成品表面。

无损测量的边界条件

这套方案只适合金属基体上的绝缘 / 非磁性涂层。如果基材是非导电非金属，或者涂层本身导电，电磁、涡流信号无法建立有效回路，不能测量；强导电镀层、多层复合镀层，也会干扰信号，无法直接读数。

和有损测厚的区别

切片、电解法、研磨测厚需要破坏样品；三高这套方式可以同一个工件反复多点抽检，工件测完依然可以正常出货。