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CLASSIFICATION光线照射到镜片表面时，一部分光会穿过镜片，另一部分会在玻璃与空气的界面发生反射。反射光不仅会造成光能损失，还会在光学系统内部来回反射，形成杂光、重影，降低画面对比度。光学镀膜，就是在镜片表面镀上一层或者多层极薄的介质薄膜，利用光的干涉效应，调控反射光与透射光的占比。
光在不同介质交界位置会发生反射。当镜片表面镀上介质膜之后，会出现两处反射面：一处是膜层和空气的接触面，另一处是膜层和玻璃基材的接触面。这两个界面产生的反射光会相互叠加。如果两束反射光的光程差满足对应条件，就会发生干涉。
增透膜：让两束反射光相位相反，能量相互抵消，减少表面反射，提升透光量。
高反膜：让两束反射光相位相同，能量叠加，提高反射能力。
膜层厚度需要控制在和目标光波长接近的量级，一般为几十到几百纳米，厚度的微小变化，都会改变干涉效果。同时膜材的折射率，也需要和空气、玻璃折射率做匹配设计。
单层增透膜结构简单，只镀一层介质薄膜。主要针对某一段特定波长优化，在这个波段反射抑制效果较好，其他波段改善幅度有限，多用于基础光学组件。
多层复合膜堆叠多层不同折射率的介质薄膜，每层厚度独立设计。可以在更宽的光谱范围降低反射，同时兼顾抗环境干扰能力。很多工业镜头、检测光学镜片会采用多层镀膜，减少宽波段下的反光与杂散光。
其他功能镀膜除了增透、高反膜，还有分光膜、截止膜等。分光膜可以按比例拆分透射光与反射光；截止膜可以阻挡特定波段光线，只保留需要的光谱通过。这类膜层同样依靠多膜层干涉效应实现。
光学镜片镀膜大多采用真空镀膜工艺。将清洗干净的镜片放入真空腔体，腔体内抽走空气，减少分子碰撞干扰。加热或者使用离子源，让固态膜料气化，气化后的介质分子会均匀沉积在镜片表面，慢慢形成一层致密薄膜。加工过程中，设备会实时监测膜层厚度，达到预设参数后停止沉积，保证膜层精度。镀膜前镜片表面清洁十分关键，粉尘、油污会造成膜层出现针孔、脱膜等缺陷。
镀膜可以改善光学性能，但也存在一定限制。膜层有对应的适用光谱区间，超出设计波段，增透效果会明显下降。同时膜层存在硬度差异，部分膜层不耐刮擦，现场使用、清洁时需要选用合适的擦拭方式，避免膜层损伤。温度、湿度剧烈变化，也会对膜层附着稳定性带来影响，在选型时需要结合使用环境挑选膜系方案。
光学镀膜本质是利用光的薄膜干涉现象。通过在镜片表面沉积纳米级厚度的介质薄膜，调整反射光的干涉叠加状态，实现增透、反射、分光等不同光学效果。不管是模造镜片还是研磨镜片，都可以在成型之后增加镀膜工序，提升光学系统的综合表现。
