产品分类
CLASSIFICATION柴田 LD-5R 属于光散射式粉尘测定仪，依靠激光散射信号换算粉尘浓度。很多现场人员开机直接采样，混淆 BG 背景清零与 SPAN 跨度校准，或是在校准环境、操作细节上出错，最终读数漂移、数据不具备参考价值。BG 背景清零属于每次现场检测都要执行的操作，SPAN 灵敏度校准只需要周期性开展，二者不能互相替代。
大类：校准前置条件
小类：仪器预热与环境要求开机之后不要立刻启动校准，静置预热 3~5 分钟，等待激光光源、内置气泵温度稳定。校准场地尽量选粉尘浓度低的区域，避开阳光直射、强气流以及大功率电磁设备。当仪器温度和环境温差较大时，需要等待机身温度平衡，防止光学镜片表面凝露，凝露会直接干扰光路信号。
小类：气路与外观检查查看进气口、连接管路有无积尘；进气防尘滑盖的密封面保持干净，无碎屑残留。如果搭配 PM2.5 旋风切割器，检查螺纹连接处密封状态，清理切割器内部积存粉尘。开机泵体运转声音，出现异响、抖动，需要先排查故障再校准。
小类：配件确认BG 背景清零只需要封堵进气口；SPAN 跨度校准必须使用仪器原厂配套标准散射板。拿取散射板时，禁止触碰光学面，表面污渍会造成校准结果出现偏差，不用时放入收纳盒避光存放。
大类：本底清零操作步骤
小类：档位设置将机身侧面模式旋钮调整至 MEASURE 测量档位，关闭进气防尘滑盖，封堵进气通路，保证外界粉尘无法进入光学腔体。
小类：启动 BG 测量等待读数稳定约 60 秒，按下 START/STOP 键启动 BG 背景测量。仪器采集杂散光、镜片轻微脏污带来的基线信号，自动保存本底参数，测量结束自动回到待机界面。
小类：合格判断BG 测量完成后，保持进气口封堵状态观察读数，数值接近 0，代表零点校准正常。如果本底数值持续偏高，需要清洁光学镜片，再次重试；反复偏高，说明光路污染较重，需要深度维护。
作用：消除环境杂散光、镜片轻微积污带来的基线漂移，后续测量时仪器自动扣除本底干扰。
大类：灵敏度校准操作
小类：适用时机不需要每次开机都操作。常规工况每周执行一次；清洁光路、更换内部滤光片、仪器磕碰、长时间存放之后，必须做 SPAN 校准。
小类：操作流程把侧面旋钮切换到 SENSI.ADJ 灵敏度校准档位，将原厂散射板平稳装入卡槽，确认无松动偏移。静置 60 秒，按下启停键，仪器比对标准散射板信号，修正激光衰减、光电元件老化带来的灵敏度偏差。校准完成，取出散射板，旋钮切回 MEASURE 测量档位。
大类：粉尘浓度换算设置
小类：K 值含义LD-5R 原始输出是 CPM 计数值，需要依靠 K 系数换算得到 mg/m³ 质量浓度。不同粉尘材质，光散射特性不一样，K 值存在差异。
小类：设置规范普通扬尘使用默认 K 值；木屑、水泥粉尘、金属粉尘等特殊物料，需要结合滤膜称重法比对，录入对应的 K 系数。不更换 K 值直接测量不同种类粉尘，浓度结果会出现明显偏差。
大类：校准避坑要点
小类：BG 校准进气口封堵不严进气口留有缝隙，环境粉尘持续进入光路，零点本底偏高，后续测量读数整体偏大。
小类：档位混淆，SPAN 校准在 MEASURE 档位操作档位选错，校准无法生效，操作人员误以为已经完成灵敏度修正，校准完成忘记切回测量档直接采样。
小类：预热不足就开展校准光源输出不稳定，零点和跨度校准结果波动，采样过程读数持续漂移。
小类：用纸巾擦拭散射板、光学镜片纸巾纤维容易划伤光学面，造成散射板损伤，仪器灵敏度持续偏移。
小类：两项校准概念混淆频繁做 SPAN 校准，带来不必要误差；或是只做 SPAN，省略每次必做的 BG 背景清零。
大类：校准后确认校准结束，保持进气封堵空载测试，确认零点稳定；再开展短时间现场比对，观察读数变化趋势。定期检查内部气路滤膜，滤膜积灰会改变采样流量，影响采样体积。高湿环境测量时，如果镜片出现凝露，停止检测，等待凝露消散后再重新校准。仪器长期停用，再次使用前，清洁光路，完成 BG 和 SPAN 两项校准。
LD-5R 开机校准分为 BG 背景清零与 SPAN 跨度校准，BG 每次现场采样前都要执行，SPAN 只需要定期开展。校准要保证环境洁净、仪器充分预热，进气口封堵到位；跨度校准只能使用原厂散射板。同时根据现场粉尘种类设置对应的 K 换算系数。规范执行校准操作，减少零点漂移与灵敏度偏差，保障粉尘检测数据稳定可靠。
