SHIMADZU 岛津 LC-40 超高效液相色谱仪全套定期维护保养实操指南

一、仪器整体模块与保养前置通用规范

1. 整机组成

2. 通用耗材与清洗溶剂

3. 安全操作前置要求

1. 拆装管路、泵头、检测器必须先停泵、泄压、关闭光源；

2. 缓冲盐体系必须开启柱塞自动冲洗套件，禁止盐溶液长期滞留泵头；

3. 所有流动相使用前超声脱气 10min 并过滤；

4. 废液桶实时监控，液面不超过 70%，防止倒吸污染检测器；

5. 含水溶剂瓶避光存放，每周更换，避免滋生微生物堵塞管路。

二、每日使用后标准化冲洗与点检（必做）

（一）含盐流动相关机冲洗流程（反相体系通用）

1. 降低流速至 0.2mL/min，切换通道为纯水，冲洗系统 30min，冲净管路、泵头、定量环、色谱柱内缓冲盐；

2. 更换 10% 甲醇水冲洗 20min；

3. 切换纯甲醇冲洗泵、自动进样流路、流通池 20min；

4. 卸下色谱柱，两端拧紧原装堵头保存；无卸柱需求则保持甲醇封存管路；

5. 停泵，关闭检测器氘灯，最后关闭主机电源。

（二）无盐有机相简易冲洗

（三）每日点检项目

1. 泵压力曲线：基线平稳无周期性波动，无持续上升 / 下降；

2. 整机检漏：泵头、单向阀、进样阀、流通池所有接头无渗漏；

3. 柱塞冲洗液：10% 异丙醇水溶液液面充足，无浑浊、无长菌；

4. 自动进样洗针液：及时补充，废液管路通畅；

5. 检测器基线：无大幅漂移、无持续杂峰；

6. 溶剂瓶吸滤头无气泡、无堵塞。

三、每周深度养护实操流程

1. 输液泵模块养护

1. 更换柱塞冲洗套件内全部 10% 异丙醇清洗液；

2. 拆下溶剂吸滤头，纯水超声 10min→异丙醇超声 10min，烘干装回；

3. 执行整机排气操作，排空脱气机、泵内滞留气泡；

4. 查看控制器柱塞密封累计输送体积，临近更换阈值提前备货。

2. 自动进样器养护

1. 拆卸进样针，甲醇超声清洗 10min，检查针体无弯曲、堵塞；

2. 擦拭样品盘、针座、清洗通道，去除样品结晶残留；

3. 执行 6 针标准品重复进样，峰面积 RSD≤0.5% 为合格，偏差大检修转子密封；

4. 排空洗针废液管路，疏通堵塞。

3. 检测器与柱温箱

1. 低流速异丙醇冲洗流通池 10min，排出池内微小气泡；

2. 擦拭柱温箱内部，清理残留溶剂污渍，确认温控风扇正常运转。

4. 管路与耗材检查

1. 检查 PEEK 管路无裂纹、接头无滑丝；

2. 更换溶剂瓶过滤滤膜，清理瓶底盐沉淀、微生物絮状物。

四、月度整机深度维保（拆解清洗 + 易损件更换）

1. 泵头拆解维护（核心实操）

1. 软件界面将柱塞缩回至拆卸位，泄压断电；

2. 松开泵头固定螺丝，平稳取下泵头组件；

3. 取出旧柱塞密封丢弃，无尘纸蘸异丙醇擦拭柱塞杆，去除盐结晶磨损碎屑；

4. 新密封少量涂抹专用润滑脂，平稳装入泵头，对角均匀锁紧螺丝；

5. 进出口单向阀拆解，纯水超声 10min + 异丙醇超声 10min，清理阀芯杂质；

6. 装回单向阀、在线过滤白头，纯水低速冲洗泵头，检漏无渗漏再投入使用；

7. 更换在线过滤白头，防止颗粒物划伤柱塞杆、堵塞管路。

LC-40 更换阈值：柱塞密封输送 60L 介质建议更换；高盐环境缩短至 30L。

2. 自动进样阀拆解养护

1. 断电冷却，拆卸进样转子组件；

2. 更换转子垫圈、针座密封垫；

3. 定量环用甲醇正向、反向交替冲洗，清除强保留样品；

4. 组装后多次洗针，空白进样无杂峰、无拖尾污染为合格。

3. 流通池完整拆解清洗

1. 断开流通池进出口管路，拆下池体；

2. 取出两侧光学透镜垫片，异丙醇超声 10min；

3. 池体内部通道异丙醇超声 10min，去除吸附样品、盐沉淀；

4. 垫片、透镜按原方向装回，螺丝轻拧不漏液即可，禁止过紧压裂光学镜片；

5. 低速甲醇冲洗流通池，点灯观察基线平稳无毛刺。

4. 色谱柱性能校验

1. 标准物质进样，测定理论塔板数、分离度、拖尾因子；

2. 柱压同比上升超 20%，用低流速纯甲醇反向冲洗柱头 30min；

3. 柱效下降 10% 以上更换保护柱，分析柱按再生流程冲洗；

4. 长期不用色谱柱充满 90% 甲醇密封避光常温存放。

5. 整机校准项目

1. 流速校准：1mL/min 收集 10min 流动相，体积偏差≤2% 合格；

2. UV 检测器波长校准，波长误差≤2nm；

3. 基线噪声、漂移测试，记录存档。

五、季度专项更换与整机校准维保

1. 全套单向阀阀芯更换，消除压力周期性波动根源；

2. 检查柱塞杆表面划痕、腐蚀，磨损严重同步更换柱塞杆；

3. 统计氘灯累计点亮时长，达到 2000h 直接更换；更换后波长、基线重新校准；

4. 脱气机四通道真空性能检测，真空度不足更换脱气膜；

5. 所有老化 PEEK 管路、接头全部更换；

6. 整机检漏：全系统加压至 40MPa 保压 10min，压降＜0.5MPa 无泄漏；

7. 系统适用性全套验证，留存标准色谱图台账。

六、年度整机大修维保（厂家授权 / 资深工程师操作）

1. 泵内部传动、凸轮、轴承拆解清洁，加注专用润滑脂；

2. 自动进样器传动导轨、齿轮除尘润滑；

3. 检测器光学腔吹扫除尘，清洁光栅、反光镜；

4. 柱温箱温控传感器精度校准；

5. 全部易损件（密封、阀件、过滤耗材、光源）统一换新；

6. 整机高压稳定性测试，高低流速梯度模拟实际生产方法连续运行 4h，压力、保留时间、峰面积重复性达标。

七、分模块专项保养细则

（一）四元梯度输液泵 + 柱塞冲洗套件

1. 高盐流动相必须常开柱塞冲洗，冲洗液每日观察，浑浊当日更换；

2. 禁止纯水长期做冲洗液，易滋生微生物，固定使用 10% 异丙醇水；

3. 禁止超 60MPa 长期连续运行，加剧密封磨损；

4. 梯度方法每日结束后，高有机相冲洗混合器，防止缓冲盐析出堵塞混合滤片。

（二）自动进样器防交叉污染要点

1. 高低浓度样品间隔插入甲醇空白洗针；

2. 粘稠、蛋白、高盐样品进样后延长内外洗针时长；

3. 样品瓶液面不可过低，防止吸空引入气泡造成进样误差；

4. 转子密封为消耗品，累计进样 4 万次强制更换。

（三）SPD 紫外检测器养护

1. 不用时必须关闭氘灯，延长光源寿命；

2. 流通池严禁颗粒杂质进入，前置在线过滤器不可省略；

3. 避免高浓度样品直接进池，易造成不可逆吸附污染；

4. 长期不用，流通池充满甲醇封存，防止水分残留长菌。

（四）色谱柱通用维护

1. 全程配套保护柱，截留颗粒物、强保留杂质；

2. 梯度程序结束后平衡 20 倍柱体积再下一针，保证保留时间稳定；

3. 缓冲盐绝对不可留存柱内过夜；

4. 反相 C18 柱禁止纯水长期封存，疏水相填料塌陷报废；

5. 正相色谱柱使用正己烷等封存，禁止含水溶剂。

八、长假停机专项保养（3 天以上）

1. 完整盐冲洗流程冲净全系统；

2. 纯甲醇循环冲洗泵、进样器、流通池 60min；

3. 色谱柱拆卸密封保存；

4. 排空柱塞冲洗套件废液，更换全新 10% 异丙醇清洗液；

5. 洗针液、废液全部清空；

6. 关闭氘灯、各模块电源；溶剂瓶加盖避光；

7. 复工前：纯水低速冲洗 30min，排气、检漏、标准品验证柱效与进样精度。

九、保养禁止操作事项

1. 高温、高压状态下拆解泵头、流通池、单向阀；

2. 缓冲盐不冲洗直接停机过夜，盐结晶划伤柱塞、堵塞管路；

3. 裸手触碰柱塞杆、进样针、流通池光学镜片；

4. 使用丙酮、强酸碱冲洗泵头与检测器流通池；

5. 超量程 60MPa 长期运行超高效系统；

6. 柱塞冲洗套件干涸无清洗液持续做含盐分析；

7. 流动相不脱气、不过滤直接上机；

8. 高压暴力拧紧泵头、流通池螺丝，造成镜片、密封不可逆损坏；

9. 氘灯长期 24 小时不间断点亮。

十、保养相关典型故障简易处置

1. 泵压力周期性波动

   原因：单向阀堵塞、柱塞密封磨损；处置：超声清洗单向阀，月度更换柱塞密封。

2. 峰面积 RSD 偏大、进样重复性差

   原因：进样针堵塞 / 弯曲、转子密封老化、定量环残留；处置：超声清洗进样针，更换转子垫圈。

3. 基线持续漂移、杂峰多

   原因：流通池污染、氘灯老化、管路残留样品；处置：拆解清洗流通池，校验光源，加长甲醇冲洗时长。

4. 柱压异常飙升

   原因：在线过滤白头堵塞、柱头筛板积颗粒、吸滤头堵塞；处置：更换过滤耗材，反向冲洗色谱柱。

5. 泵头渗漏液体

   原因：柱塞密封老化、泵头螺丝松紧不均；处置：全套更换柱塞密封，对角均匀锁紧泵头。

6. 检测器无吸收信号、基线平直无响应

   原因：氘灯寿命耗尽、流通池进气泡、光路污染；处置：更换氘灯，异丙醇冲洗排净气泡，吹扫光学腔。