SEN 日森 HL100G 固化灯配套 HLR100T-2 整机标准化操作流程

一、作业前置安全与通电点检

1. 防护要求：佩戴 UV 防护眼镜、无尘丁腈手套，禁止直视光源，车间排风常开排出臭氧。清洁仅用无水异丙醇、无尘布。

2. 整机预检：核对 HLR100T-2 主机适配 HL100G 100W 灯管；电源线接地牢固，输入电压匹配 220V；手持灯头散热风口无粉尘堵塞，反光罩无破损划痕。

3. 灯管装配：断电冷却状态下，仅握持灯两端金属灯头，酒精擦拭管壁去油脂风干后装入灯座，卡扣卡紧预留热膨胀间隙，扣合灯头外壳。

二、标准开机预热流程

1. 连接主机与手持灯头信号线，确认插头锁紧无松动。

2. 打开设备总电源，主机自检完成指示灯常亮待机。

3. 空载预热 3 分钟，高压启动后灯管逐步达到额定亮度，期间不移动灯头、不触碰工件。

4. 辐照基准校准：UV 能量计放置标准工位，记录 170mW/cm² 基准数值，匹配产品固化工艺。

三、产线固化实操标准步骤

1. 工件固定：待固化工件放平，清除表面粉尘、多余胶渍，避免杂质遮挡光照。

2. 照射距离调节：手持灯头调整垂直高度，标准照射距离 30~50mm，光斑完整覆盖涂胶区域，无明暗死角。

3. 定时固化作业：根据胶水参数控制照射时长，单次连续照射不超 40 秒，每轮间隔 5 秒辅助灯头散热；批量作业每 2 小时复测辐照强度。

4. 移动作业规范：匀速平移灯头，不可长时间定点照射同一位置，防止工件过热变形。

四、分级周期保养细则

每日收工保养

1. 关闭光源，维持内置风扇持续通风 10 分钟，灯管充分降温后断电。

2. 吹扫灯头散热滤网，无尘布单向擦拭反光罩油墨粉尘，棉签清理灯座触点氧化。

3. 理顺信号线，灯头加装防尘保护套，登记当日点灯时长。

月度拆解养护（缓冲间操作）

1. 整机断电冷却 20 分钟，拆卸灯头取出 HL100G 灯管，异丙醇擦拭管壁污渍，风干后旋转 180° 复位，均衡单侧受热损耗。

2. 清理主机内部风道浮尘，检查线路接头无氧化松动；反光罩镀膜发黑无法清理直接更换。

3. 空载点灯复测辐照能量，数值衰减超 15% 标记灯管，提前备货更换。

季度整机校验

1. 检测主机启动电压、稳定输出电压，电压波动超标加装稳压电源。

2. 检查灯头连接线外皮无老化开裂，卡扣弹性不足同步更换配件。

3. 核对灯管累计 2000 小时寿命上限，到期统一更换新灯管。

五、禁止违规操作事项

1. 灯管高温状态拆装、擦拭，冷热冲击易造成石英炸裂、烫伤。

2. 裸手直接触碰灯管发光管壁，油脂高温碳化降低透光率。

3. 短间隔频繁启停光源，高压脉冲加速电极老化，缩短灯管寿命。

4. 堵塞散热风口持续作业，灯头发热严重触发高温保护、光衰加速。

5. 硬质工具刮擦反光罩、石英管壁，形成不可逆透光损耗。

六、常见故障快速处置

1. 灯管无法点亮：检查电源线、灯座触点，清理积碳氧化，无改善更换灯管。

2. 辐照强度持续偏低：清洁灯管与反光罩，疏通散热滤网，衰减超标更换灯管。

3. 点灯闪烁、灯座打火：紧固线路接头，更换弹性失效卡扣，稳定输入电压。

4. 主机高温报警：停机吹扫散热风道，延长单次作业冷却间隔。

七、停机收纳收尾规范

1. 先关闭光源输出，风扇散热 10 分钟后切断总电源。

2. 完整清洁主机、灯头、线缆浮尘，灯头套防尘套，整机放置干燥避光区域。

3. 填写保养台账，记录灯管使用时长、辐照检测数据，规划下次检修节点。