OBISHI大菱计器 蜗轮蜗杆自动计测装置
蜗轮蜗杆啮合动态精度自动检测设备，精密齿轮零部件生产线质检领域

OBISHI大菱计器 蜗轮蜗杆自动计测装置

OBISHI大菱计器 蜗轮蜗杆自动计测装置

SA-162 型蜗轮蜗杆自动计测装置，是一款可在蜗轮蜗杆装配啮合回转状态下，开展动态精度检测的全自动测量设备。设备可检测中心距变动、振动分量以及齿面异常缺陷，搭载 0.5μm 高分辨率检出器，实现高精度测量。设备配套电脑进行数据处理，可直接在屏幕生成数据曲线图，直观展示检测结果。可选配标记功能与分级分类功能，满足工件分拣打标需求。供电规格 AC200V，50/60Hz，功率 1.5KVA；气源需要 0.4MPa 及以上压缩空气，重复测量精度可达 2μm。整机集成自动化检测机构与可视化数据系统，可接入齿轮批量生产产线，自动完成蜗轮蜗杆动态啮合性能检测，快速识别齿面缺陷与精度偏差，减少人工检测误差，稳定把控传动部件品质，为生产过程质量管控提供完整的数据支撑。

核心特点

1. 动态啮合检测：工件在装配回转啮合状态下测量，还原实际运转工况，检测结果更贴合真实使用状态。

2. 超高检测分辨率：采用 0.5μm 分辨率检出器，重复精度 2μm，可捕捉微小齿形与中心距偏差。

3. 可视化曲线输出：电脑自动处理检测数据，绘制数据曲线图，直观查看各项精度变化趋势。

4. 功能可拓展选配：可增加峰值标记、工件分级分拣功能，适配自动化产线分选需求。

5. 一体化自动结构：全自动完成测量流程，减少人工操作，适合大批量蜗轮蜗杆连续质检作业。

应用场景

多用于精密减速机、仪器仪表传动件、小型齿轮箱的蜗轮蜗杆批量生产。适配齿轮零部件制造工厂自动化产线，对成品蜗轮蜗杆开展动态啮合精度检测，筛查中心距波动、齿面损伤、振动异常等不良问题。设备可用于成品终检，也可用于工序间抽检，自动记录检测数据，实现产品质量追溯，保障蜗轮蜗杆传动平稳性，降低成品传动噪音与磨损故障。