OBISHI大菱计器 通用凸轮轴测定器
手动式凸轮轴专用测量设备，内燃机凸轮轴加工工序检测领域

OBISHI大菱计器 通用凸轮轴测定器

OBISHI大菱计器 通用凸轮轴测定器

SE-162 型通用凸轮轴测定器，是一款面向工序内检测设计的手动式凸轮轴高精度测量设备。不同于 SE-121 等全自动机型，本设备全部采用手动操作模式，操作人员无需学习复杂专业操作技术，上手门槛低，适合生产现场快速检测。设备可读取凸轮任意位置的角度与升程量数值，机身内置小型专用打印机，能够直接打印输出测量数据，方便检测记录留存。设备供电规格为 AC100V，50/60Hz；角度分辨率可达 30 秒，升程量分辨率 1μm（行程 30mm）；整机尺寸 1000 (w)×500 (d)×900mm，最大可测量工件长度 530mm。整机结构紧凑，兼顾测量精度与操作便捷性，专门用于凸轮轴加工过程中的中间检测，实时获取凸轮轮廓关键数据，辅助操作人员评估加工品质，及时调整加工参数，保障凸轮轴成品精度。

核心特点

1. 全手动简易操作：无需复杂操作培训，上手简单，适配车间现场工序检测使用。

2. 角度升程精准测量：可检测凸轮任意点位角度与升程数值，角度、升程分辨率高。

3. 自带数据打印功能：内置专用小型打印机，直接输出测量报表，方便质检存档追溯。

4. 紧凑型台式结构：设备占地小，摆放灵活，可安置在加工机床旁开展抽检作业。

5. 稳定可靠测量基准：专为凸轮轴形位检测设计，测量精度稳定，满足内燃机凸轮轴质检要求。

应用场景

主要应用于汽车发动机、通用内燃机凸轮轴加工制造行业，适用于轴类精密零部件加工厂。多用于凸轮轴磨削、车削工序的半成品检测与成品检验，在生产车间现场快速检测凸轮升程、角度轮廓数据，判断凸轮外形是否符合图纸标准，辅助工艺人员优化加工参数，筛选不良工件，保障发动机配气机构凸轮轴的运动精度，广泛用于中小批量凸轮轴生产质检场景。