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2026-08-07更新时间:2026-08-28
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CHUHATSU大铸造模具涂型剂
CHUHATSU大铸造模具涂型剂
MOLCOAT KW‑3086 是 CHUHATSU 中央发明研究所开发的铝合金铸造专用高耐久模具涂型剂,主要用于重力铸造、低压铸造模具表面处理,经过涂布烧结之后,在模具表面形成致密硬质陶瓷保护膜,改善模具脱模效果,优化型腔排气,延长模具使用寿命,稳定提升铝合金铸件表面品质,减少铸件气孔、粘模等生产不良。本品为液态涂料,可采用喷涂、刷涂、浸涂多种施工方式,涂层成膜厚度薄,仅为普通涂型剂的二分之一至三分之一,减少材料消耗,便于现场工艺管控。
烧结成型的陶瓷涂层和钢质模具基体结合力强,不易出现起皮剥落,单次涂布可实现上千次连续铸造生产,耐久表现远超常规涂型材料。涂层表面形成细微均匀的凹凸微观结构,型腔内部气体可以顺畅排出,有效降低铝合金铸件气孔缺陷发生率。同时涂层具备适度冷却效果,可调节铝液冷却凝固节奏,改善铸件内部组织,涂层润滑性能良好,铸件脱模顺畅,减少粘模、拉伤等外观缺陷,降低铸件后道打磨修边工作量。模具经过该涂型剂处理后,不影响后续机加工,整套铸造工艺流程兼容性良好。
产品施工操作灵活,可根据模具大小、工况选择喷涂、刷涂作业,不需要复杂改造设备即可投入量产。涂覆之后需要按照工艺规范完成烧结处理,保障陶瓷涂层充分成型,以此发挥耐久、排气、脱模综合性能。生产过程中要控制涂层厚度,涂层过厚会影响铸件尺寸精度,厚度不足则会缩短涂层使用寿命,需要结合实际生产节拍做好工艺维护。
产品专用于铝合金重力铸造、低压铸造模具,广泛应用于汽车轮毂、缸体缸盖、液压阀体、散热构件等铝合金零部件铸造生产。铝合金铸造生产中,模具容易出现高温粘模,型腔排气不畅会带来大量气孔不良,频繁补涂涂型剂会拉低生产效率。KW‑3086 依靠薄层高耐久陶瓷涂层,减少补涂频次,优化型腔排气条件,降低铸件缺陷率。产品批次性能稳定,适合大批量连续铸造作业,兼顾铸件品质提升与生产降本,是铝合金铸造行业高性能模具表面保护涂型材料。