CHUHATSU增材制造专用浸渗树脂
CHUHATSU 3D Seal 4410 增材制造专用浸渗树脂，低粘度高渗透，解决 3D 打印件微孔未熔合缺陷，强化气密性提升零件强度。

CHUHATSU增材制造专用浸渗树脂

CHUHATSU增材制造专用浸渗树脂

3D Seal 4410 是 CHUHATSU 中央发明研究所专门针对 3D 打印增材制造零件开发的丙烯酸酯系有机浸渗树脂，针对金属打印件普遍存在的内部微孔、未熔合孔隙缺陷，实现可靠密封补强，解决零部件渗漏问题，有效提升打印成品的气密性、耐腐蚀性与机械强度，适配小批量打样到规模化量产的加工需求。该产品为透明液态，具备低粘度特性，真空加压条件下可以深入打印件复杂内部通道、细微孔隙当中，填充普通材料难以抵达的微观孔洞，固化之后和金属基材结合牢固，一次浸渗即可实现稳定封孔，满足零部件承压使用要求。

固化后的树脂拥有良好耐化学腐蚀、耐候性能，长期工作温度可达 200℃，经过浸渗处理的 3D 打印工件，不仅可以消除泄漏隐患，还能够提升整体结构强度，支撑薄壁轻量化零件设计。处理完成的工件可正常开展电镀、喷涂等表面处理工序，改善涂层附着效果，不会出现鼓泡、脱落等不良现象，完整兼容后道加工流程。

3D Seal 4410 属于水洗型配方，浸渗加工结束之后，依靠水洗即可清除工件表面多余树脂，针对打印件复杂异形内腔、细小镂空结构，也可以完成表面除残，减少残胶带来的外观缺陷。该型号可以直接适配常规真空加压浸渗产线，无需大幅度改造设备即可投入使用，搭配 CDS 回收系统可实现废水减量管控，材料符合多国环保相关要求，可用于出口零部件加工。

产品适配铝合金、钛合金、不锈钢等各类金属 3D 打印件，同时也可用于部分粉末冶金零件，广泛应用于航空航天配件、汽车增材制造零部件、液压阀体、氢能装备、精密医疗构件等领域。3D 打印工艺受打印参数影响，零件内部孔隙形态复杂，直接报废会带来较高生产成本，使用 3D Seal 4410 进行浸渗处理，能够挽救大量存在微孔缺陷的打印工件。产品批次性能稳定，面对结构复杂、镂空多的打印零件依旧可以保持稳定的填充密封效果，是增材制造行业微孔密封补强的专用浸渗材料。