CHUHATSU 浸渗树脂
Super Seal P‑601E 水溶性浸渗树脂，铸件粉末冶金微孔封孔，水洗除残胶适配各类后处理工艺。

CHUHATSU  浸渗树脂

CHUHATSU  浸渗树脂‍

Super Seal P‑601E 是 CHUHATSU 中央发明研究所推出的通用型有机甲基丙烯酸酯浸渗树脂，无色透明液态，凭借稳定可靠的封孔能力，广泛应用于铸造与粉末冶金行业零部件微孔密封处理。该产品取得标 MIL‑I‑17563C 3 级认证，适配大批量工业化生产，有效解决铸件气孔、疏松、微裂纹带来的泄漏报废问题，提升零部件良品率。

产品本体粘度低，25℃下粘度约 6mPa・s，表面张力小，渗透能力突出，能够充分渗入金属内部细微孔隙，树脂与金属基材粘接紧密，保障封孔的稳定性。可处理泄漏量≤700mL/min 的孔隙缺陷，一次浸渗合格率可达 99.5%，固化后工件耐压最高可达 28MPa，满足高压工况使用需求。固化后的树脂具备良好耐热、耐化学腐蚀与耐候性能，可长期承受 200℃工作温度，处理后的工件后续可正常开展电镀、涂装工序，不易出现涂层鼓泡、脱落现象，不干扰后道加工流程。

P‑601E 为全水溶性配方，浸渗完成后仅用水洗即可清除工件表面多余树脂，复杂型腔、细小缝隙工件也可以实现干净清洗，减少残胶残留，降低清洗工序耗材与人工成本，可直接对接现有浸渗产线，无需大幅改造设备即可投产。搭配 CDS 回收系统，可对浸渗废水进行处理，实现废水减量管控，材料配方符合多国环保标准，适配出口类零部件生产需求。

该型号适配铝、镁、锌、铸铁、铜等多种铸造及粉末冶金材质，大量用于汽车零部件、液压气动元件、重型机械配件、氢能与能源装备、精密粉末冶金零件等领域。面对铸件批量生产中普遍存在的微孔泄漏难题，浸渗处理可以挽回大量原本需要报废的工件，降低原材料损耗。在长期批量作业中，树脂本身性能稳定，批次之间差异小，能够持续维持一致的封孔效果，是工业制造领域通用型浸渗密封的主流选择。